压力控制器的使用和工作原理

发布日期：2019-09-21 作者：点击：

压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种专用仪表，工程中通常称作压力开关。根据工作原理分为以下两大类。

根据工作原理分为以下两大类：

1、机械式压力控制器；

2、电子式压力控制器。

今天我们主要讲讲机械式压力控制器，机械式压力控制器是机械形变导致微动开关动作，在制冷系统中主要用作高低压压力控制器。

压力控制器

工作原理：

当系统内压力高于某一个设定压力计时，不同的压感元件（弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移，通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动；当压力降至额定的恢复值时，碟片瞬时反向移动，开关自动复位，最终输出一个开关量的电信号。

术语和定义：

压力控制器 pressure switch：当输入压力达到设定值时，通过输出触头的通断作用起到对被控压力的控制和报警作用的仪表。

控压范围 range：控制器能够控制的压力范围。

设定点（值）set point：希望发生控制或报警的输入压力值。

切换值 switching value：位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入值。

上切换值 high-switching value：输入压力上升时，使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。

下切换值 low-switching value：输入压力下降时，使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。

切换差 differential gap：同一设定点上切换值和下切换值之差。

设定点偏差 set point error：输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。

设定点(值)范围 set point range：设定点可调的控制器，设定点可以调节的最大压力值与最小压力值之差。

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