压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，触及水利水电、铁路交通、智能建筑等众多行业，也是很多工程师常用到的传感器。

在日常生活中运用和购买压力传感器都需求对它有必定的了解，特别在运用的时分，假如没有了解好注意事项的话，很简单导致机器发作毛病或许损坏传感器现象的发作，又或许是导致丈量精确度下降乃至数据有误。

压力传感器常见的四种毛病

第一种是压力上去，变送器输也上不去。此种情况，先应检查压力接口是否漏气或许被堵住，假如承认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否改变，或许察看传感器零位是否有输出，若无改变则传感器已损坏，可能是外表损坏或许整个体系的其他环节的问题。

第二种是加压变送器输出不改变，再加压变送器输出忽然改变，泄压变送器零位回不去，很有可能是广东压力传感器密封圈的问题。常见的是因为密封圈规范原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时忽然冲开密封圈，压力传感器遭到压力而改变。排除这种毛病的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试。

第三种是变送器输出信号不稳。这种毛病有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不安稳的压力，很有可能是外表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振荡很厉害和传感器毛病；第四种是变送器与指针式压力表对照差错大。呈现差错是正常的现象，承认正常的差错范围即可；

最后一种易呈现的毛病是微差压变送器装置位置对零位输出的影响。微差压变送器因为其丈量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。装置时应使变送器的压力灵敏件轴向垂直于重力方向，装置固定后调整变送器零位到规范值。

在挑选压力传感器的时分咱们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢？其实造成传感器差错的要素有很多，下面咱们来说一下四个无法防止的差错，这是传感器的初始差错。

压力传感器无法防止的差错

1.偏移量差错

因为压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持安稳，因此变换器扩散和激光调理修正的改变将发生偏移量差错。

2.灵敏度差错

发生差错巨细与压力成正比。假如设备的灵敏度高于典型值，灵敏度差错将是压力的递增函数。假如灵敏度低于典型值，那么灵敏度差错将是压力的递减函数。该差错的发生原因在于扩散进程的改变。

3.线性差错

这是一个对压力传感器初始差错影响较小的要素，该差错的发生原因在于硅片的物理非线性，但关于带扩大器的传感器，还应包含扩大器的非线性。线性差错曲线可所以凹形曲线，也可所以凸形曲线。

4.滞后差错

在大多数景象中，压力传感器的滞后差错完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力改变很大的景象中考虑滞后差错。

压力传感器的这个四个差错是无法防止的，咱们只能挑选高精度的生产设备，运用高新技术来下降这些差错，还可以在出厂的时分进行必定地差错校准，尽最大的可能来下降差错。

压力传感器的抗干扰措施

1.保持安稳度

大部分传感器在经过超时工作后会发生“漂移”，因此很有必要在购买前了解传感器的安稳度，这种预先的工作能减少将来运用中会呈现的种种麻烦。

2.压力传感器的封装

传感器的封装，尤其往往简单忽略是它的机架，然而这一点在以后运用中会逐渐暴露出其缺点。在选购传送器传必定要考虑到将来传感器的工作环境，湿度如何，怎样装置传感器，会不会有强烈碰击或振荡等。

3.挑选输出信号

压力传感器需求得到怎样的输出信号：mV、V、mA及频率输出数字输出，取决于多种要素，包含传感器与体系控制器或显示器间的间隔，是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。是否需求扩大器，扩大器的位置等。关于许多传感器和控制器间间隔较短的OEM设备，采用mA输出的传感器最为经济而有效的解决方法，假如需求将输出信号扩大，最好采用具有内置扩大的传感器。关于远间隔传输出或存在较强的电子干扰信号，最好采用mA级输出或频率输出。

假如在RFI或EMI指标很高的环境中，除了要注意到要挑选mA或频率输出外，还要考虑到特别的维护或过滤器。(目前因为各种收集的需求,现在市场上压力传感器的输出信号有很多种，主要有4-20mA,0-20mA,0-10V,0-5V等等，可是比较常用的是4-20mA和0-10V两种，在我上面举的这些输出信号中，只有2-20mA为两线制，咱们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线，其他的均为三线制)。